Heim / Herstellung

Dual-Base-Fertigungsleistung

für globale Solarprojekte

Internationaler Hersteller von Komplettlösungen für Photovoltaik-Halterungen

Japan und Südkorea haben den ersten Marktanteil bei Photovoltaikhalterungen aus Aluminiumlegierung.
Der Marktanteil verteilter Photovoltaikhalterungen aus Aluminiumlegierung in Europa ist der erste.
Der Marktanteil verteilter Photovoltaikhalterungen aus Aluminiumlegierung in China ist der erste.

Kumulierte Sendungen

Jährliche Produktionskapazität

Niederlassungen und Büros

Abgedeckte Länder

Lager

F&E-Ingenieure

Mitarbeiter

Gegründet

Warum sich globale EPCs für Kseng entscheiden

Vertikale Integration
Eigene Aluminium-Strangpress-, Verarbeitungs-, Montage- und Verpackungskapazitäten.

Schnelle Lieferung
Stabile Produktionsplanung mit europäischer Lagerunterstützung.

Strenge Qualitätskontrolle.
Vollständige Qualitätskontrolle vom Rohmaterial bis zum Versand.

OEM & Individualisierung
Kundenspezifische Montagestrukturen für regionale Projekte.

Globale Compliance
IEC-, SGS-, CE- und ISO-zertifizierte Produktionsstandards.

Unterstützung bei Großprojekten
Unterstützen Sie weltweit große und kommerzielle PV-Projekte.

Produktionsstandorte

Kseng, ein nationales High-Tech-Unternehmen, ist auf die Bereitstellung von Solar-Regal- und Nachführsystemen für private, gewerbliche und großtechnische Solaranwendungen spezialisiert.
Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Xiamen, China, und besitzt zwei Produktionsstandorte in Xiamen (Xiamen Kseng New Energy Co., Ltd) und Zhangzhou (Fujian WeiSheng New Energy Technology Co., Ltd), Fujian, mit einer jährlichen Produktionskapazität von bis zu 10 GW. Es integriert fünf Produktionslinien, die Solarregale aus Aluminium/Carbon, Ziegeldachhaken, Solartracker und Erdungsschrauben umfassen, mit dem Ziel, durch vertikale Integration der Produktion ein Unternehmen zur Herstellung von Solarregalen mit einer gesamten Industriekette aufzubauen.

Produktionsstandort Zhangzhou

Wir besitzen vollständig integrierte Fertigungslinien einschließlich Gießen, Extrudieren und Eloxieren, um eine vollständige Selbstkontrolle über Aluminiumrohstoffe und fertige Solarprofile zu erreichen.

Unsere Gießanlage recycelt Werkstattabfälle zu Standard-Aluminiumbarren. Hocheffiziente Strangpressen formen maßgeschneiderte strukturelle Aluminiumprofile für Solarmontagesysteme. und automatische Eloxierungslinien sorgen für eine dauerhafte Korrosionsschutzoberflächenbehandlung. Die geschlossene Produktionskette sorgt für eine stabile Rohstoffversorgung, präzise Profilbildung und zuverlässige wetterfeste eloxierte Oberflächen für die Anforderungen globaler Solarprojekte.

Rohmaterial → Extrusion → Eloxieren → Fertigprodukt

Produktionsstandort Xiamen

Der Gesamtinvestitionsbetrag der Kseng Xiamen Xiang'an-Produktionsbasis beträgt 300 Millionen Yuan, wovon der Investitionsbetrag der ersten Phase 150 Millionen und der Investitionsbetrag der zweiten Phase 150 Millionen beträgt. Auf einer Fläche von mehr als 25.000 Quadratmetern und einer Baufläche von mehr als 54.000 Quadratmetern. Die erste Phase umfasst eine Baufläche von 20.700 Quadratmetern, darunter mehr als 2.500 Quadratmeter Bürogebäude, mehr als 14.000 Quadratmeter Fabrikgebäude und mehr als 4.000 Quadratmeter Wohnheimgebäude; Die zweite Phase umfasst eine Baufläche von mehr als 30.000 Quadratmetern. Die aktuelle jährliche Produktionskapazität beträgt 6 GW. Nach Abschluss der zweiten Phase wird eine Gesamtkapazität von 15 GW für die Produktion von Solarbalkonen, Solar-Carports, Solar-Dachmontagesystemen, Solar-Bodenmontagesystemen, Solarpark-Montagesystemen und Solar-Tracking-Systemen erwartet.

Angetrieben von der Mission, „unsere Welt mit sauberer Energie zu stärken“, hat Kseng Solar seine globale Präsenz mit Niederlassungen in den Niederlanden, Südkorea, Japan, Australien, Malaysia, Vietnam, der Sonderverwaltungszone Hongkong und anderen Ländern und Regionen ausgebaut.

Seit der Gründung im Jahr 2015 hat sich Kseng Solar aufgrund seiner starken Fähigkeiten in den Bereichen Technik, Fertigung und Kundenservice als ideale Marke für Regale bewährt.Mit seiner eigenen Produktionsbasis zur Durchführung strenger Qualitätskontrollen und zahlreichen internationalen Standardakkreditierungen hat Kseng Solar bis Ende 2023 fast 12,5 GW an Solarregalen ausgeliefert. Sein Marktanteil liegt auf Platz 1 im japanischen und koreanischen Markt für Aluminium-Solarregale hält die Wachstumsrate Nr. 1 auf dem europäischen und chinesischen Markt für Aluminium-Solarregale.

„Schaffen Sie Werte für Kunden und streben Sie nach einem besseren Leben für Mitarbeiter!“ Als unsere Unternehmensvision hat Kseng immer an diesem Konzept festgehalten.Wir konzentrieren uns auf die Bedürfnisse unserer Kunden und entwickeln weiterhin praktische Installationen sowie effiziente und zuverlässige Stent-Lösungen, integrieren die führenden Solarmodul- und Wechselrichtermarken der Branche, erstellen das beste Sortiment an Photovoltaik-Systemlösungen, arbeiten mit Mitarbeitern zusammen und öffnen die Zusammenarbeit mit Partnern, um die globale Energie zu unterstützen Transformation und CO2-freie Entwicklung.

5 große Produktionslinien

Produktionslinie für Aluminium-Solarregale

Produktionslinie für Solarregale aus Stahl

Produktionslinie für Ziegeldachhaken

Produktionslinie für Solartracker

Produktionslinie für Erdungsschrauben

Strenges Qualitätskontrollsystem für den gesamten Prozess

Als professioneller Full-Chain-Hersteller von Solarmontagesystemen implementiert KSENG ein nach ISO 9001 standardisiertes Qualitätsmanagementsystem, das Produktdesign, Rohstoffeingangskontrolle, Inline-Produktionsüberwachung, Labortests der fertigen Produkte und Audits vor dem Versand umfasst. Wir setzen unabhängige QC-Teams und professionelle Zuverlässigkeitstestlabore in den Produktionsstandorten Xiamen und Zhangzhou ein, mit vollständiger Rückverfolgbarkeit über das MES-Produktionsmanagementsystem. Jede Solarregalkomponente durchläuft mehrschichtige Inspektionen, um eine 25-jährige Lebensdauer im Freien und die vollständige Einhaltung von IEC, TÜV, UL, CE und anderen globalen Standards zu gewährleisten.

Design-Qualitätskontrolle

Alle neuen Solarmontagelösungen durchlaufen vor der Massenproduktion eine mehrdimensionale Strukturprüfung:

1. Wind- und Schneelast-Finite-Elemente-Simulation zur Übereinstimmung mit den lokalen nationalen Bauvorschriften von über 100 Ländern;
2. Prototyptest mit statischer/dynamischer Belastung im internen Labor, um eine Überlastsicherheitsmarge von 250 % zu erreichen;
3. Material-Korrosionsschutz-Matching-Test für Küsten-, Binnen-, Wüsten- und Alpenumgebungen;
4. Passungsversuche vor der Montage zur Optimierung der Komponententoleranz und Vereinfachung der Installation vor Ort;
5. Geschlossener Genehmigungsprozess für Designänderungen, alle Änderungen werden zur Rückverfolgbarkeit aufgezeichnet und archiviert.

Wareneingangskontrolle (IQC)

Wir arbeiten nur mit zertifizierten Rohstofflieferanten der Spitzenklasse zusammen; Alle Metallrohstoffe und Hardware-Verbindungselemente werden vor der Lagerung einer strengen Eingangskontrolle unterzogen:

1. Gegenüberprüfung des Materialzertifikats: Aluminium 6063-T5, Q235B-Kohlenstoffstahl, Legierungszusammensetzungstest aus Edelstahl 304/316 mittels Spektrumanalysator;
2. Stichprobenprüfung der Abmessungen und Dicke von Profilen, Stahlspulen und Platten mit Messschieber, Mikrometer und Dickenmessgerät;
3. Mechanischer Test auf Härte und Zugfestigkeit des Rohmaterials, um die mechanische Standardleistung zu erfüllen;
4. Überprüfung der Drehmomentübereinstimmung der Hardware-Schrauben, Bestätigung der Zugfestigkeit der rostfreien Befestigungselemente;
5. Nicht qualifizierte Materialien werden markiert, isoliert und an Lieferanten zurückgegeben, ohne dass sie in die Produktionslinie gelangen.

In-Prozess-Qualitätskontrolle (IPC)

Vollzeitbeschäftigte QC-Inspektoren überwachen alle fünf automatischen Produktionslinien und legen feste Inspektionsknoten für jeden Herstellungsvorgang fest:

1. Schneiden und Stanzen: 100 % visuelle Prüfung auf Oberflächenfehler, Stichprobenprüfung der Maßtoleranz alle 50 Stück;
2. CNC-Biegen und Roboterschweißen: Zerstörungsfreie Farbeindringprüfung für Schweißnähte, Beseitigung virtueller Schweißnähte und Risse;
3. Korrosionsschutz-Oberflächenbehandlung: Wirbelstrom-Beschichtungsdickentest für Eloxierung, Feuerverzinkung und Pulverbeschichtung; Adhäsions-Kreuzschnitttest zur Überprüfung der Bindungskraft der Beschichtung;
4.Echtzeit-Datenaufzeichnung über das MES-System, jede Charge ist für eine vollständige Rückverfolgbarkeit mit Bediener-, Ausrüstungs- und Inspektionsaufzeichnungen verknüpft;
5. Fehler-Closed-Loop-Management: Halbfertige fehlerhafte Produkte werden isoliert, überarbeitet und vor dem nächsten Verfahren erneut geprüft.

Laborzuverlässigkeitstest (FQC) für fertige Produkte

1. Salzsprühkorrosionstest: NSS neutraler Salzsprühtest über 1000 Stunden für eloxierte Aluminiumteile; feuerverzinkter Stahl besteht den 1500-Stunden-Salzsprühtest, kein roter Rost auf dem Untergrund;
2. UV-beschleunigter Alterungstest: 2000 Stunden QUV-Ultraviolettsimulation, Überprüfung der Anti-Aging-Leistung der Beschichtung bei starker Sonneneinstrahlung;
3. Statischer und dynamischer Belastungstest: Simulieren Sie starken Schneefall und 12-stufigen Taifun-Winddruck, testen Sie die Verformung der Halterung und die strukturelle Stabilität;
4. Thermozyklischer Test: -40℃ ~ +85℃ Temperaturzyklusalterung, Anpassung an extreme Kälte und hohe Temperaturen im Freien;
5. Vollständiger Simulationstest vor der Montage: Probemontage des vollständigen Satzes, um sicherzustellen, dass alle Zubehörteile perfekt mit den Installationshandbüchern übereinstimmen;
6. Archivierung aller Testberichte, Unterstützung von Audits durch Dritte und Einreichung von Projektzertifizierungen.

Qualitätsaudit vor dem Versand (OQC)

Vor dem Laden des Containers führt das QC-Team für jede Bestellcharge ein vollständiges Versandaudit durch:

1. Abgleich der Chargenmengen: Vergleichen Sie die Packliste mit den fertigen Kartons und stellen Sie sicher, dass alle Komponenten vollständig sind und kein Zubehör fehlt.
2. Verpackungs- und Schutzinspektion: Überprüfen Sie die Eckenschützer, feuchtigkeitsbeständigen Beutel und die Palettenbindung, um Verformungen und Kratzer beim Transport zu vermeiden.
3. Stichprobenartige Stichprobenentnahme vor dem Zusammenbau vor dem Verschließen der Behälter;
4. Bestätigen Sie, dass in jedem Paket vormontierte Komponenten und vollständige mehrsprachige Installationshandbücher enthalten sind.
5. Erfassen Sie den Zustand des Containers, die Siegelnummer und die Ladefotos für das Lieferarchiv.
6. Nur vollständig qualifizierte Chargen werden zum Versand freigegeben, es gibt keine Toleranz für fehlerhafte Mischladungen.

Das 5-stufige Vollprozess-QC-System, das ISO9001-zertifizierte Labor und das MES-Rückverfolgbarkeitssystem von KSENG stellen sicher, dass jedes Solarmontageprodukt globale internationale Standards erfüllt und eine stabile Außenleistung von 25 Jahren liefert. Alle Produkte bestehen strenge Salzsprühnebel-, Belastungs- und Alterungstests mit vollständigen Testdokumenten und globalen Zertifizierungen von Behörden.

Globale Lieferfähigkeit | KSENG Energie

Als professioneller, integrierter Solar-Regal- und Nachführsystem-Lösungsanbieter, der 2015 gegründet wurde, verfügt KSENG über robuste globale End-to-End-Lieferfähigkeiten, unterstützt durch ein vollständiges industrielles Layout, ein lokales Übersee-Netzwerk, Massenproduktionskapazitäten, ein dediziertes F&E-System und einen weltweiten Kundendienst. Wir liefern zuverlässig standardisierte, maßgeschneiderte Solarmontagelösungen an Kunden in über 100 Ländern und Regionen weltweit.

Globales Layout und lokalisiertes Servicenetzwerk
Wir haben ein vollständig abgedecktes globales Bereitstellungssystem aufgebaut, um Lieferzyklen zu verkürzen und lokalisierten On-Demand-Support bereitzustellen:
- **Hauptsitz**: Xiamen, Fujian, China
- **8 globale Niederlassungen und lokale Büros**: In den Niederlanden, Korea, Japan, Australien, Malaysia, Hongkong (China), Saudi-Arabien und anderen Kernmärkten ansässig, mit mehrsprachigen lokalen Teams, die mit regionalen Solarrichtlinien, Netzstandards und Kundenanforderungen vertraut sind.
- **3 Überseelager**: Betriebsstätten in Japan, Deutschland und den Niederlanden, die lokale Lagerverfügbarkeit, schnelle Lieferung vor Ort und pünktliche Ersatzteilversorgung für europäische und asiatische Projekte ermöglichen.
- **3 Produktionsstandorte (2 in Eigenbesitz)**: Produktionszentren in Xiamen, Zhangzhou und Tianjin in China, die eine flexible Massenproduktion und effiziente Auftragsabwicklung unterstützen.

Großserienfertigung und stabile Lieferkapazität.
Unterstützt durch unsere drei professionellen Produktionsstandorte liefern wir eine konsistente Lieferung in großen Mengen, um den Bedarf an Solarprojekten im Versorgungs-, Gewerbe- und Privatbereich weltweit zu decken:
- Die jährliche Produktionskapazität für Solaranlagen erreicht **12 GW**
- Die kumulierten globalen Lieferungen erreichen **25 GW bis Ende 2025**
- Optimierte automatisierte Produktionslinien, standardisierte Arbeitsabläufe bei der Qualitätskontrolle und stabile Rohstofflieferketten verhindern Lieferverzögerungen bei Großaufträgen aus dem Ausland.

Professionelle F&E und kundenspezifische technische Lieferung
Unser starkes technisches Team garantiert maßgeschneiderte, konforme Lösungen für verschiedene globale Gelände-, Dach- und Bodenszenarien:
- Über 1.000 Vollzeitmitarbeiter, darunter mehr als 80 spezialisierte F&E-Ingenieure
- 5 % des Jahresumsatzes werden in Forschung und Entwicklung investiert, mit mehr als 100 autorisierten Patenten für feste Gestelle, verstellbare Halterungen und Solartracker
- Unser technisches Team bietet technische Unterstützung aus einer Hand: Analyse der Standortbelastung, Struktursimulation, kundenspezifischer Zeichnungsentwurf, Überprüfung der Einhaltung lokaler Vorschriften usw technische Dokumentation für internationale Ausschreibungsprojekte.

Bewährte führende globale Marktleistung
Unsere zuverlässige Lieferstärke wird durch herausragende Marktanteile unter den chinesischen Marken für Solarregale bestätigt:
- Rang **TOP 1** beim Marktanteil von Aluminium-Solarregalen in Japan und Südkorea
- Rang **TOP 1** beim Marktanteil von verteilten Aluminium-Solarregalen in Europa und China
- Langjährige kooperative EPC-Partner, Händler und Installateure, die mehr als 100 Länder weltweit abdecken, mit umfangreicher Erfahrung bei der grenzüberschreitenden Umsetzung von Großprojekten.

Mit unserer weltweiten Präsenz, der Stärke der Massenproduktion, den lokalen Teams und der kontinuierlichen technischen Innovation liefert KSENG seinen globalen Partnern effiziente, stabile und konforme Solar-Regal- und Tracking-Lösungen und ermöglicht so eine nahtlose Projektabwicklung überall auf der Welt.

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